重庆加气砖是建筑行业中经常用到的一种材料，由于是在建筑中使用，所以对于加气砌块的质量要求是很严格的，制作加气砌块从原材料到加工要求都是非常严格的，下面我们先来了解一下制作加气砌块对于原材料的要求。

水(shui)(shui)(shui)泥(ni)是加气砌块制作(zuo)过程中不可缺少的(de)一种(zhong)原材(cai)料(liao)，水(shui)(shui)(shui)泥(ni)水(shui)(shui)(shui)化(hua)时(shi), 除了能生(sheng)成(cheng)(cheng)大量(liang)的(de)水(shui)(shui)(shui)化(hua)硅酸钙(gai)、水(shui)(shui)(shui)化(hua)铝酸钙(gai)等水(shui)(shui)(shui)化(hua)物外(wai), 还(hai)能析出(chu)大量(liang)的(de)Ca(OH)2。在(zai)蒸(zheng)压(ya)条件下, 这些(xie)游离(li)的(de)Ca(OH)2与含硅材(cai)料(liao)中的(de)SiO2和(he)Al2O3作(zuo)用, 以水(shui)(shui)(shui)热(re)合(he)成(cheng)(cheng)方(fang)式(shi)(shi)生(sheng)成(cheng)(cheng)水(shui)(shui)(shui)化(hua)硅酸钙(gai)和(he)水(shui)(shui)(shui)化(hua)铝酸钙(gai)。两(liang)种(zhong)方(fang)式(shi)(shi)所产生(sheng)的(de)水(shui)(shui)(shui)化(hua)矿物质同时(shi)提(ti)高制品的(de)强(qiang)度。由于水(shui)(shui)(shui)泥(ni)中CaO的(de)含量(liang)约为60%, 而其中只(zhi)有20%左(zuo)右经过水(shui)(shui)(shui)化(hua)析出(chu)游离(li)的(de)a(OH)2。因(yin)此, 从(cong)提(ti)高蒸(zheng)压(ya)加气混(hun)凝土的(de)强(qiang)度来看, 采用石灰- 水(shui)(shui)(shui)泥(ni)混(hun)合(he)钙(gai)质体系更为有利。

加气砖是现在建筑行业中比较受欢迎的一种建筑材料，深受开发商的喜爱，但我们在使用过程中加气砖会出现同列的现象，影响使用效果，那么导致加气砖同列现象的原因有哪些呢？

1.机械危害：主要有模底板四角模位没在同一水平，浇筑时加气块硬化脱模后底板被吊钩水平吊起，折损了胚体；或许在切开时翻转摇摆构成的胚体危害，处理这一通裂的主要方法一是：把模板底架从头校平，二是慎重操作，工作的胚体不得剧烈轰动；

2.配料不当：当硅钙反应(ying)的(de)条件不具备时，高(gao)爆(bao)灰(hui)、石(shi)灰(hui)份(fen)额(e)偏大、料浆分散度(du)太(tai)(tai)小(xiao)，粉煤灰(hui)烧失量(liang)太(tai)(tai)大，氧(yang)化镁含量(liang)过高(gao)、磷石(shi)膏(gao)用(yong)量(liang)太(tai)(tai)小(xiao)等都会构(gou)成通(tong)裂(lie)。处理方法是，搞好(hao)质(zhi)料化学分析，调整配料和技能，把过高(gao)和过小(xiao)调和得适合，也可以用(yong)别的(de)粘(zhan)合剂与延缓剂。

3.蒸压(ya)不当：因素(su)一是没有搞(gao)好胚体预养，二是入(ru)釜升温升压(ya)过(guo)快。

在(zai)生产(chan)加气砌(qi)块过(guo)程中, 通过(guo)生石灰提供(gong)有效的(de)Ca与(yu)含硅材料中的(de)SiO2和Al2O3进行充分的(de)水(shui)热反(fan)应(ying)(ying), 生成水(shui)化(hua)(hua)硅酸(suan)盐和水(shui)化(hua)(hua)铝(lv)酸(suan)盐而获得(de)强度, 同时参(can)与(yu)铝(lv)粉(fen)发(fa)气反(fan)应(ying)(ying)。反(fan)应(ying)(ying)过(guo)程中释放(fang)出大量的(de)热能, 使坯体(ti)(ti)温度达到78℃~88℃, 使坯体(ti)(ti)在(zai)静(jing)停硬化(hua)(hua)阶段得(de)到自然(ran)养护(hu)，在(zai)单位时间里释放(fang)出的(de)热量过(guo)大, 又(you)会影响养护(hu)的(de)效果。